自社キャラクターをぬいぐるみにしたい。でも、正面のイラストしかなく、素材や発注方法も分からない。そんなときは「完成したぬいぐるみをどこで使うか」から整理しましょう。撮影用の1体と、来場者へ渡すノベルティでは、必要なサイズも数量も違います。
このページでは、支給するデザインを小ロットのぬいぐるみにする際に、発注担当者が用意する資料と、試作・量産へ進むための確認事項を説明します。
初めての担当者が押さえたいこと
- 撮影・展示・配布・販売のうち、最初に使う場面を決めます。
- 少量でも、型紙や試作などの初期作業は必要になります。
- 画像と実物には違いが出るため、試作で確かめる時間を取ります。
- 修正内容と量産する仕様をそろえてから、次の工程へ進みます。
使う目的から、サイズと数量を考える
最初に、使う場面、希望サイズ、初回に必要な数と予備を伝えます。撮影用・展示用・配布用などの用途は、形や包装を決めるための条件として共有してください。
同じキャラクターでも、展示用をそのまま小さくすれば配布用になるとは限りません。希望サイズで顔や付属品をどう表現できるか、製作側と確認します。
小ロットのメリットと、費用の前提を知る
必要数を絞って始め、活用後の反応を踏まえて追加製作を検討する方法があります。
見積りでは「試作品を1個確認したい」のか、「販売・配布に使う完成品を少量作りたい」のかを伝えます。初回に必要な数量をもとに、対応できる仕様と費用を確認しましょう。
費用は商品単価だけで判断しないことが大切です。型紙・試作・修正などの初期費用に加え、検品、タグ、包装、配送を含む総額を確認します。少量では初期費用を負担する個数が少なく、1個当たりの負担が大きくなる場合があります。
数量を変えた場合の費用の見方は、MOQと小ロットの解説にまとめています。
デザイン資料と、変えたくない特徴を共有する
イラスト、参考写真、希望サイズ、色の資料をそろえます。OEM企画室では、お客様から提供されたデザインをもとに製作します。企画の相談やAIによる製図は無料で対応していますが、デザインそのものの新規作成は受け付けていません。正面しかない場合は、その状態を伝え、どの資料で見積りできるか、側面や背面をどう決めるか相談してください。正面・側面・背面で形や模様が食い違うときは、基準にする資料を一つ決めます。見えない部分を推測で確定せず、未定の箇所として共有しましょう。
AIで作った画像もイメージ共有には使えます。ただし、画像と同じ形・色・表情がそのまま実物になるとは限りません。OEM企画室への相談でも、完全な再現を想定している方がいます。平面の布から立体を作り、顔のパーツの位置やバランスを整えるには、製法に合わせた調整が必要です。
「目の形は残したい」「背面の模様は調整できる」など、大切な特徴と相談できる部分を分けてください。OEM企画室からの提案資料も、画像どおりの完成を保証するものではありません。素材や縫製で表現できるか検討し、試作で確かめます。
素材・表情・付属品を決め、同じ条件で見積りを比べる
サイズは、立った状態か座った状態か、耳や飾りを含むかまでそろえます。生地の毛足や柔らかさ、刺繍・プリントなどの表現方法によって、同じキャラクターでも印象が変わります。候補の素材や表現方法を見ながら相談しましょう。
ボールチェーン、衣装、タグ、袋なども最初に伝えます。後から追加すると、費用だけでなく試作や作業の工程が変わる場合があります。
依頼先を比較するときは、単価に加えて次をそろえて確認してください。
- 希望するサイズ・素材・数量で対応できるか。
- 試作と修正に何が含まれ、追加費用はどこで発生するか。
- 誰が修正内容を整理し、工場へ伝えるか。
- 検品、個包装、配送が見積りに含まれているか。
- 希望日に対して、試作・承認・量産・輸送をどう組むか。
試作は、顔だけでなく使い方まで確認する
OEM企画室では、最初に全体を作り、体のバランス、顔の大きさ、服の仕様を確認してから、目や鼻などの細かなパーツを調整することが多くあります。初回のサンプルにも顔は付いていますが、その時点で完成目標と同じ表情になっているとは限りません。まず大きな形を決め、次に細部を整えていきます。
体の色などを途中で変更すると、全体を作り直す場合があります。最初の確認では「今回はどこを決める段階か」「後から変えると作り直しになる部分はどこか」を製作側と共有してください。撮影用なら実際に撮り、展示用なら置く場所に近い条件で安定感を確かめると、画像だけでは分からない点に気づけます。
修正は写真に書き込み、可能なら寸法も添えます。「少し大きく」「もっと似せて」だけでは、直す場所や程度が伝わりにくいためです。社内の意見を集めたうえで、優先順位と最終的な指示をまとめましょう。
OEM企画室では、お客様の希望を具体的な修正内容へ整理し、工場と調整します。ただし、最初のデザイン自体が変わると、調整ではなく作り直しになることがあります。変更する前に、費用と日程への影響を確認してください。詳しい修正の伝え方は、試作と修正の注意点をご覧ください。
試作と修正の注意点の記事には、Nordlys（ノーリス）の試作・確認写真も掲載しています。顔まわりや中心位置を確認する資料の参考になります。
量産へ進む前に、仕様と承認資料をそろえる
自立や可動部分など、使い方に関わる希望がある場合は、試作品で確認した結果を量産仕様に残します。
量産前には、承認したサンプル、図面、修正指示の最新版をそろえます。検品で見る点、タグや包装、箱への入り数、納品先ごとの仕分けも共有します。
使用日と社内で受け取り確認したい日を伝え、試作の返答期限と量産承認日を確認します。輸送を含めた日程の組み方は、OEMの納期と量産スケジュールをご覧ください。
納品を確認し、製作資料を保管する
届いたら数量や外観、包装を確認し、相違があれば写真とともに担当者へ伝えます。承認済みの見本やデータ、修正指示を保管し、今回の仕様が分かる状態にしておきましょう。
追加製作を依頼する際は、保管した仕様と変更したい点を分けて伝えます。素材の手配、価格、納期はその都度確認してください。
最初の相談で伝えたいこと
用途、希望数量、サイズ、使用日、予算、デザイン資料、変えたくない特徴を分かる範囲でそろえてください。未定の条件は未定と伝えて構いません。何を先に決めればよいかを整理しながら、製作方法を検討しましょう。
